फाउण्‍ड्री व फोर्ज प्रभाग बेंगलूर

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संक्षिप्त इतिहास

फाउंड्री व फोर्ज प्रभाग की स्थापना वर्ष 1974 में हुई थी । प्रभाग अपनी सुविधाओं के साथ 32 एकड़ के विशालकाय क्षेत्र में फैला हुआ है। प्रभाग में वैमानिकी, अंतरिक्ष, रक्षा, लोकोमोटिव, अर्थ मूवर्स तथा अन्य अभियांत्रिकी उद्योगों के महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए कास्टिंग्स, फोर्जिंग्स, रोल्ड रिंग्स, शेप मेमोरी अलोय उत्पाद, ब्रेक पैड्स और रबर उत्पादों का विनिर्माण किया जाता है । उच्च प्रौद्योगिकी, गुणवत्ता, विश्वसनीयता और उच्च कुशल श्रमिक दल ने प्रभाग को गुणवत्तापूर्ण घटकों के विनिर्माण और ग्राहक की बढ़ती आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाया है । फाउंड्री व फोर्ज प्रभाग, एचएएल के अन्य प्रभागों के अलावा अन्य देशी ग्राहक तथा वैश्विक एरोस्पेस ओईएम को भी अपने उत्पादों की आपूर्ति करता है ।

हमारा लक्ष्य

फाउंड्री व फोर्ज प्रभाग का लक्ष्य ऐसे प्रतियोगी उत्पादों और सेवाओं को प्रदान करना है जो हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं । हम अपने लक्ष्य को इस प्रकार पूरा करते हैं -
•  ग्राहकों की आवश्यकताओं को समझना ।
•  अपने मानव संसाधनों का विकास करना ।
•  प्रणालीगत चयन का उपयोग करते हुए हमारे आपूर्तिकर्ता और उप-संविदाकारों के लिए तकनीकी सहायता एवं निगरानी का विकास ।
•  सुविधाओं को नियमित रूप से सुधारना ।
•  विनिर्माण पद्धतियों में सतत सुधार करना ।
•  ग्राहकों की प्रतिपुष्टि के आधार पर उत्पादों में सुधार करना ।

प्रमाण-पत्र

ए एस 9100 डी
नैडकैप (अविनाशकारी परीक्षण)
नैडकैप (तापोपचार)
आईएसओ 14001 (पर्यावरण प्रबंधन)
आईएसओ 50001 (ऊर्जा प्रबंधन)
आईएसओ 45001 (व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा)
आईएसओ 27001 (सूचना सुरक्षा प्रबंधन)
निम्नलिखित क्षेत्रों में आईएसओ/आईईसी 17025:2005 (एनएबीएल) प्रमाणन

रासायनिक परीक्षण
यांत्रिक परीक्षण
अविनाशकारी परीक्षण
यांत्रिक अंशांकन
थर्मल अंशांकन

विभिन्न वैश्विक और देशी ग्राहकों से अनुमोदन

रोल्ड रिंग्स

प्रभाग में लेजर मापन उपकरण सहित दो अत्याधुनिक कंप्यूटरीकृत रिंग रोलिंग मिल हैं । ये रिंग मिल स्टील, निकेल, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसी विभिन्न सामग्रियों में सादे और प्रोफाइल वाले रोल्ड रिंग बनाने में सक्षम हैं । प्रभाग, ग्लोबल सिविल एरोस्पेस, रक्षा और अन्तरिक्ष प्रयोगों हेतु रोल्ड रिंग्स की आपूर्ति करता रहा है ।

आधारभूत संरचना :-

• रिंग रोलिंग मिल 1 - 100 टन रेडियल बल और 63 टन अक्षीय बल ।
• रिंग रोलिंग मिल 2 - 400 टन रेडियल बल और 200 टन अक्षीय बल ।
• प्रीफॉर्म विनिर्माण के लिए प्रेस - 5000 टन और 1500 टन क्षमता
• बिजली से गर्म होने वाली प्री-हीटिंग भट्टियां
• एल्यूमीनियम एलॉय रिंग्स के शीत विस्तार के लिए 800 टन क्षमता वाली रिंग विस्तारक

फोर्जिंग्स

प्रभाग संरचनात्मक और गैस टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए कई जटिल विन्यासों में विभिन्न एल्यूमीनियम, स्टील, टाइटेनियम और निकेल आधारित एलॉय से क्लोज्ड डाई फोर्जिंग्स का विनिर्माण करता है । प्रभाग एल्यूमिनियम, टाइटेनियम और निकेल आधारित सुपर एलॉय से 'नियर नेट' आकार के एरो इंजन कंप्रेसर ब्लेड भी बनाता है । सीएडी, सीएएम, सीएमएम और सिमुलेशन तकनीकों को घटकों व टूलिंग दोनों के अभिकल्पन, विनिर्माण व निरीक्षण में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है ।
आधारभूत संरचना :-
• 5000 स्वचालित हाइड्रॉलिक प्रेस
• 3000 टन हाइड्रॉलिक प्रेस
• 3200 टन तक के स्क्रू प्रेस
• 1500 किलोग्राम तक के न्यूमेटिक हैमर
• 10-टन काउंटर ब्लो हैमर
• 1 टन ग्रेविटी ड्रॉप हैमर
• विद्युत प्रतिरोध प्री-हीटिंग भट्टियों की बैटरी
• हार्डनिंग, टेम्परिंग, सॉल्यूशनाईज़िंग, एजिंग, नॉर्मलाइज़िंग और एनीलिंग के लिए तापोपचार भट्टियाँ ।

कॉस्टिंग्स

प्रभाग एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम एलॉय में एल्यूमीनियम, स्टील एवं निकेल एलॉय और सैंड कॉस्टिंग से इनवेस्टमेंट कॉस्टिंग का विनिर्माण करता है ।

आधारभूत संरचना
सैंड कॉस्टिंग्स
• मोल्डिंग लाइन और कोर शूटर के साथ पूर्ण विकसित स्वचालित फाउंड्री
• कम दबाव वाली सैंड कॉस्टिंग मशीन
• फ्लक्स लेस मेल्टिंग सुविधा
• तेल मार्ग की सफाई के लिए फ्लोरो-एनोडाइजिंग सुविधा
• बॉटम ड्रॉप क्वेंच तापोपचार भट्टियाँ
• सैंड रिक्लेमेशन सिस्टम
इनवेस्टमेंट कॉस्टिंग
• वैक्स पैटर्न इंजेक्शन मशीन
• हाई स्पीड शेल ड्रायिंग सिस्टम के साथ रोबोटिक सिरेमिक शेल बनाने की सुविधा
• वैक्यूम एवं एयर इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी
• नैडकैप स्वीकृत निर्वात/नियंत्रित वातावरण तापोपचार भट्टी

पाउडर मेटलर्जी

पाउडर मेटलर्जी यूनिट देश में ऐसी विशिष्ट इकाई है जो विमान अनुप्रयोगों के लिए कॉपर और आयरन आधारित मेटलो सिरेमिक फ्रिक्शन मटीरियल ब्रेक पैड, डिस्क और ऑर्गेनिक ब्रेक पैड के श्रेणी को उत्पादित करती है । सबसे कठोर उड़नयोग्यता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ब्रेक पैड को विस्तृत परीक्षणों द्वारा विकसित एवं योग्य बनाया जाता हैं । डीजीएक्यूए और डीजीसीए ने सैन्य और नागरिक विमान ब्रेक पैड के अभिकल्प, विकास, विनिर्माण और परीक्षण के लिए यूनिट को मंजूरी दे दी है ।

आधारभूत संरचना

पाउडर मिलाने के लिए ट्विन रोलर पॉट मिल और डबल कोन ब्लेंडर
100, 250, 500, 1500 और 3000 टन क्षमता वाले हाइड्रॉलिक पाउडर कॉम्पैक्टिंग प्रेस
हाइड्रोजन वायुमंडल प्रेशर सिंटेरिंग बेल भट्टियां और पुशर सिंटरिंग भट्टियां
घर्षण सामग्री और ब्रेक पैड की प्रदर्शन विशेषताओं का आकलन करने के लिए अद्वितीय डायनमोमीटर परीक्षण सुविधा ।

रबर उत्पाद

प्रीसिशन रबर और मेटल रबर घटक जैसे गैस्केट्स, सील, O रिंग्स, सीलिंग्स, ग्रोमेट्स, बुश और स्पिगोट फिटिंग्स को कठोर वैमानिकी मानकों को पूरा करते हुए प्रभाग में विनिर्मित किए जाते हैं । वे गियर बॉक्स, ईंधन प्रणाली, इंजन, विद्युत सर्किट, वाइब्रेशन डैंपिंग और संरचनाओं के क्षेत्रों में विमान या हेलिकॉप्टरों की परिचालनीय आवश्यकताओं के अनुरूप नाइट्राइल, नियोप्रीन, सिलिकॉन, फ्लोरोकार्बन और फ्लोरोसिलिकॉन जैसे इलास्टोमेरिक सामग्रियों की श्रेणी में उत्पादित किए जाते हैं ।
आधारभूत संरचना

स्वचालित तापमान और समय नियंत्रण के साथ 150 टन क्षमता तक हाइड्रोलिक प्रेस
रोल मिक्सिंग मिल्स
एक्सट्रूडर
गर्म हवा के चूल्हे

शेप मेमोरी उत्पाद

शेप मेमोरी उत्पाद अपने आकार को याद रखते हैं और परिवर्तन तापमान प्राप्त करने पर अपने मूल आकार में वापस आ सकते हैं । प्रभाग ने इस तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण विशिष्ट क्षेत्र में परिष्कृत शेप मेमोरी उत्पादों के विकास और विनिर्माण के लिए रणनीतिक आत्मनिर्भरता उपाय के रूप में प्रारंभ किया है ।
आधारभूत संरचना
•    वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी
•    वैक्यूम आर्क री-मेल्टिंग भट्टी
•    हॉट रोलिंग मिल

सहायक सुविधाएं

आवश्यक सुविधाओं से युक्त सहायक सुविधाओं ने फाउंड्री और फोर्ज प्रभाग की मुख्य क्षमता को बढ़ावा दिया है । प्रभाग की व्यापक अवसंरचना का पूरक इसकी कुशल और अनुभवी जनशक्ति है । प्रभाग उनके कौशल और क्षमताओं को अद्यतन करने के लिए लगातार प्रबंधन और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करता है ।

उत्पाद अभियांत्रिकी

पूर्ण विकसित और आवश्यक सुविधाओं से सुसज्जित अभियांत्रिकी विभाग, अपने अत्यधिक योग्य और अनुभवी इंजीनियरों के साथ, अनुकूलित उत्पादों के अभिकल्प और विकास तथा व्यवहार्यता अध्ययन के लिए एक नोडल एजेंसी के रूप में कार्य करता है । यह ग्राहक और उत्पादन विभागों के बीच एक कार्यात्मक इंटरफ़ेस का कार्य करता है और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने में तकनीकी सहायता प्रदान करता है । इष्टतम लागत में कुशल प्रक्रिया को डिजाइन करने के लिएयह टीम बड़े पैमाने पर कंप्यूटर एडेड सिमुलेशन जैसे कि सिमुफैक्ट, डिफॉर्म, प्रोकास्ट आदि के साथ वर्चुअल विनिर्माण का उपयोग करती है ।

तापोपचार

विभिन्न वैश्विक एरोस्पेस ओईएम द्वारा अनुमोदित होने के अलावा प्रभाग की तापोपचार सुविधा नैडकैप से भी मान्यता प्राप्त है । फाउंड्री और फोर्ज दोनों शॉप्स में स्थित दो तापोपचार अनुभाग बिजली से गर्म होने वाली भट्टियों (2.2 मीटर व्यास तक) से युक्त हैं, जिसमें उन्नत तापमान नियंत्रक और रिकॉर्डर हैं, जो एनीलिंग व सामान्यीकरण के अलावा विभिन्न प्रकार के सॉल्युशनिंग और एजिंग से लेकर हार्डनिंग और टेम्परिंग तक के लिए युक्त हैं । अन्य सुविधाओं में गैस क्वेंचिंग सुविधा के साथ 1 मीटर व्यास 1 मीटर गहराई वाली वैक्यूम हीट ट्रीट भट्टी है । प्रभाग में वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग, वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग फर्नेस भी है और एक उन्नत स्वचालित ताप उपचार सुविधा स्थापित की जा रही है ।

अन्य सहायक सुविधाएं:
•    कॉस्टिंग के लिए एलॉय निर्माण
•    टूल प्रोटोटाइप और सत्यापन के लिए सैंड रैपिड प्रोटोटाइप मशीन (एडिटिव लेयर मैन्यूफैक्चरिंग)।
•    चुंबकीय कण का निरीक्षण
•    फ्लोरोसेंट प्रवेशक निरीक्षण
•    निक्षारण
•    3डी स्कैनिंग
•    डिजिटल रेडियोग्राफी
•    एमर्शन अल्ट्रासोनिक परीक्षण
•    प्रभाग की सभी परीक्षण आवश्यकताओं के लिए इन-हाउस प्रयोगशाला

फाउंड्री व फ़ोर्ज प्रभाग निम्नलिखित क्षेत्रों में आउटसोर्सिंग भागीदारों की तलाश कर रहा है :

रोल्ड रिंग्स और फोर्जिंग्स की रफ मशीनिंग
एरोफॉइल फोर्जिंग की मशीनिंग और पॉलिशिंग
फोर्जिंग डाई की सीएनसी मशीनिंग
कॉस्टिंग टूलिंग की संविरचन
वायर कटिंग और वॉटर-जेट कटिंग
विमान ब्रेक पैड मशीनिंग
गामा रेडियोग्राफी
3डी स्कैनिंग और रिपोर्टिंग
एडिक्टिव लेयर मैन्युफैक्चरिंग – वैक्स एवं मेटल
सिरेमिक कोर
ब्लैंकिंग
इलास्टोमर्स का विनिर्माण

उपरोक्त सेवाएं प्रदान करने के इच्छुक विक्रेता निम्न से संपर्क कर सकते हैं:
मुख्य प्रबंधक (योजना और बाह्यस्त्रोत)
फोन: 080-22322135 / 1371
ई मेल: nk.ramanamurthy@hal-india.co.in

राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय स्वीकृतियां

पुरस्कार :

ग्राहक संतुष्टि के क्षेत्र में अंतर्राष्ट्रीय डायमंड स्टार पुरस्कार
स्वदेशीकरण में उत्कृष्टता हेतु रक्षा मंत्री पुरस्कार
बीएचईएल की तरफ से सर्वश्रेष्ठ विक्रेता पुरस्कार
आयुध निर्माणी की तरफ से सर्वश्रेष्ठ विक्रेता पुरस्कार
राष्ट्रीय धातु विज्ञानी पुरस्कार – 07
ग्रीन फाउंड्री पुरस्कार
आईआईएम द्वारा नॉन फेरस सर्वश्रेष्ठ निष्पादन पुरस्कार
एईएसआई की ओर से उत्पादन प्रौद्योगिकी पुरस्कार
एईएसआई द्वारा वैमानिकी स्वदेशीकरण पुरस्कार
आईआईएफएम की ओर से कॉस्टिंग ऑफ द ईयर पुरस्कार
एनआईआईएस से उत्कृष्ट प्रयोगशाला पुरस्कार
कारख़ाना चिकित्सा अधीक्षक को डॉ. महादेवन स्मृति पुरस्कार
सोसाइटी ऑफ फेल्योर एनालिसिस से नेशनल फेल्योर एनालिस्ट
महिला उत्कृष्टता पुरस्कार

आईपीआरएस :

पेटेंट से सम्मानित / दायर – 01 / 14
कॉपीराइट से सम्मानित / दायर – 19 / 21

कॉस्टिंग्स

प्रभाग एल्यूमीनियम, स्टील और निकेल एलॉय में इनवेस्टमेंट कॉस्टिंग तथा एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम एलॉय में सैंड कॉस्टिंग का विनिर्माण करता है ।

विशिष्ट क्षमताएँ:
सैंड कास्टिंग्स
•     2.5 मि.मी. की वॉल थिकनेस और 4-10 मि.मी. व्यास के नैरो कास्ट तेल मार्ग की ई-155 आवश्यकता के अनुसार ग्रेड बी / ग्रेड सी के कॉस्टिंग की विनिर्माण क्षमता ।
•     वॉल्यूट और वायुपत्रक प्रोफाइल की कॉस्ट/ ढलाई करने की क्षमता
•     हेलिकाप्टरों और अन्य वांतरिक्ष अनुप्रयोगों के लिए कॉस्ट आंतरिक तेल मार्ग जैसी संकीर्णता के साथ पतली, जटिल, बड़े व्यास और बड़ी सतह क्षेत्र वाली सैंड कॉस्टिंग का निर्माण ।

इन्वेस्टमेंट कॉस्टिंग
• क्लोज डाइमेन्श्नल सहनशीलता के साथ एयरफ्रेम, एवियोनिक्स और एयरो-इंजन अनुप्रयोगों के लिए पतली, जटिल और नियर नेट शेप कॉस्टिंग
• उच्च तापमान गुणों के साथ इक्वी एक्सेड कॉस्टिंग

उत्पाद की श्रेणी

सामाग्री	प्रक्रिया	अधिकतम आयाम	मि मी (श्रेणी) में सहनशीलता	वजन किलो में	सतह सज्जा यूएम में

सैंड कॉस्टिंग - एल्यूमिनियम	गुरुत्व / निम्न दाब सैंड	1500x1000x100	±1 to ±4	400	6 to 25
सैंड कॉस्टिंग - एल्यूमिनियम	गुरुत्व डाई	500x500x100	±0.5 to ±1.5	20	6 to 12

सैंड कॉस्टिंग - मैग्नीशियम	गुरुत्व / निम्न दाब सैंड	1000x1000x600	±1 to ±4	120	8 to 25
सैंड कॉस्टिंग - मैग्नीशियम	गुरुत्व डाई	1000x600x100	±0.5 to ±3.0	100	6 to 18

इनवेस्टमेंट कॉस्टिंग	एयर/वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग	400 mm dia x 400 mm height	±0.3 mm	निकेल: 0.01 से 6 तक स्टील: 0.01 से 12 तक एल्यूमिनियम: 0.01 से 2 तक	3.2

फोर्जिंग्स

प्रभाग संरचनात्मक और गैस टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए कई जटिल विन्यासों में विभिन्न एल्यूमीनियम, स्टील, टाइटेनियम और निकेल आधारित एलॉय में क्लोज्ड डाई फोर्जिंग बनाता है । इसके अलावा प्रभाग एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और निकेल आधारित सुपर एलॉय में 'नियर नेट' आकार के एरो इंजन कंप्रेसर ब्लेड का भी विनिर्माण करता है । सीएडी, सीएएम, सीएमएम और सिमुलेशन तकनीकों को घटकों एवं टूलिंग दोनों के अभिकल्पन, विनिर्माण और निरीक्षण में बड़े पैमाने पर प्रयोग किया जाता है ।

आधारभूत संरचना

• 5000 स्वचालित हाइड्रॉलिक प्रेस

• 3000 टन हाइड्रॉलिक प्रेस

• 3200 टन तक की स्क्रू प्रेस की श्रेणी

• 1500 किलोग्राम तक की न्यूमेटिक हैमर की श्रेणी

• 10-टन काउंटर ब्लो हैमर

• 1 टन ग्रेविटी ड्रॉप हैमर

• विद्युत प्रतिरोध प्री-हीटिंग भट्टियों की बैटरी

• हार्डनिंग, टेम्परिंग, सॉल्यूशनाईज़िंग, एजिंग, नॉर्मलाइज़िंग और एनीलिंग के लिए तापोपचार भट्टी

विशिष्ट क्षमताएँ:

• सभी रॉट एलॉय में वायुपत्रक आकार सहित जटिल फोर्जिंग

• ओपन डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग और सैडल फोर्जिंग रिंग्स

• फोर्जिंग, प्रसंस्करण और सटीक फोर्जिंग विशेष रूप से कंप्रेसर और टर्बाइन ब्लेड के निरीक्षण के लिए विशिष्ट रूप से निर्मित उपकरण

उत्पाद की श्रेणी :

प्रक्रिया	मि मी (अधिकतम) में आकार	वजन किलो में	मि मी (श्रेणी) में सहनशीलता	सतह सज्जा यूएम में
ओपन डाई फोर्जिंग्स
एल्यूमिनियम एलॉय	800 x 800	175	± 5	10 to 15
मैग्नीशियम एलॉय	600 x 600	100	± 5	10 to 15
स्टील्स	500 x 175	300	± 5	15 to 20
क्लोज्ड डाई फोर्जिंग्स
एल्यूमिनियम एलॉय	650 x 200	50	± 0.5 to ± 2	3 to 5
मैग्नीशियम एलॉय	400 x 400	10	± 0.5 to ± 2	3 to 5
स्टील्स	300 x 300	40	± 0.5 to ± 3	6 to 8
एरो-इंजन ब्लेड्स
एल्यूमिनियम एलॉय	400 x 250	3.5	+0.15 / -0.00	<1
निकेल एलॉय	150 x 70	1.0	+0.15 / -0.00	<1
स्टील्स	350 x 150	2.0	+0.30 / -0.00	<1
टाइटेनियम एलॉय	250 x 100	1.2	+0.30 / -0.00	<1
गैस टर्बाइन (एएल) के लिए फैन ब्लेड	800 x 200	05	±1	3 to 5
क्लोज डाई नियर नेट फोर्जिंग
एल्यूमिनियम एलॉय	300 x 300	20	± 1	3 to 5
निकेल एलॉय	200 x 200	15	±0.5 to ±1.0	6 to 8
स्टील्स	250 x 250	20	±0.5 to ±1.0	6 to 8
टाइटेनियम एलॉय	200 x 200	15	±0.5 to ±1.0	6 to 8

प्रेसिजन फोर्जिंग

अत्याधुनिक सुविधाओं और पारंपरिक हस्त कौशल के संयोजन ने प्रेसिजन फोर्जिंग सेक्शन को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में इंजीनियर की गुणवत्ता में सक्षम बनाया है। प्रक्रिया और निरीक्षण समर्थन को सहिष्णुता को बंद करने के लिए सटीक फोर्जिंग के उत्पादन के आसपास डिजाइन किया गया है।

बुनियादी व्यवस्था

घर्षण पेंच प्रेस - 2000 टन , 500 टन और 300 टन की क्षमता
3200 टी और 1000 टन प्रत्यक्ष ड्राइव स्क्रू प्रेस।
एक 250 टन क्षैतिज परेशान
घर्षण विस्फोट उपकरण
वाइब्रेटरी फिनिडिंग मिल
डिग्रीसिंग, नक़्क़ाशी, इलेक्ट्रो पॉलिसिंग और आकार नक़्क़ाशी संचालन के लिए प्रक्रिया की दुकान
Fluroescent घुमावदार निरीक्षण इकाई
डबल-एंड पॉलिशिंग लैथेस
परिशुद्धता जाली ब्लेड के लिए सीएमएम सहित समर्पित निरीक्षण सुविधा

अद्वितीय क्षमताओं

निर्माण के सीएडी / सीएएम / सीएमएम मार्ग का उपयोग कर घटक ड्राइंग से सभी कच्चे मिश्र धातुओं और परिशुद्धता ब्लेड में एरोफिल आकार सहित जटिल परिशुद्धता फोर्ज्ड उत्पाद
सटीक फोर्जिंग विशेष रूप से कंप्रेसर और टरबाइन ब्लेड के फोर्जिंग, प्रसंस्करण और निरीक्षण के लिए कस्टम निर्मित उपकरण
घर्षण विस्फोटक और स्पंदनात्मक परिष्करण उपकरण
ऑप्टिकल प्रोजेक्टर और बहु - उपकरण उपकरण फिक्स्चर, गेज और अन्य निरीक्षण एड्स की जांच करके समर्थित
सटीक फोर्ज्ड उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए स्क्रू प्रेस की रेंज

पाउडर मेटलर्जी

पाउडर मेटलर्जी इकाई देश में ऐसी विशिष्ट इकाई है जो विमान अनुप्रयोगों के लिए कॉपर व आयरन आधारित मेटलो सिरेमिक फ्रिक्शन मटीरियल ब्रेकपैड, डिस्क और ऑर्गेनिक ब्रेकपैड की श्रेणी का उत्पादन करती है । सबसे कठोर उड़नयोग्यता आवश्यकताओं को पूरा करने के हेतु ब्रेक पैड विस्तृत परीक्षणों द्वारा उत्तीर्ण एवं विकसित किए गए हैं । डीजीएक्यूए और डीजीसीए ने सैन्य और नागरिक विमान ब्रेक पैड के अभिकल्प, विकास, विनिर्माण और परीक्षण के लिए यूनिट को मंजूरी दे दी है ।
क्षमताएँ :
प्रभाग द्वारा भारत के सशस्त्र बलों से प्रचालित अधिकांश विमानों के लिए ब्रेक पैड के विनिर्माण की पूरी तकनीक को स्वदेशी रूप से विकसित किया गया है ।

उत्पाद श्रेणी :
ताम्र व लौह आधारित मेटेलो सेरामिक फ्रिक्शन पैड्स और रेसिन-आधारित ऑर्गानिक ब्रेक पैडों के विभिन्न माप व आकार ।

रबड उत्पाद

प्रभाग में प्रीसिशन रबर और मेटल रबर घटक जैसे गैस्केट्स, सील, O रिंग्स, सीलिंग्स, ग्रोमेट्स, बुश और स्पिगोट फिटिंग्स को कठोर वैमानिकी मानकों को पूरा करते हुए निर्मित किए जाते हैं । वे गियर बॉक्स, ईंधन प्रणाली, इंजन, विद्युत सर्किट, वाइब्रेशन डैंपिंग और संरचनाओं के क्षेत्रों में विमान या हेलिकाप्टरों की नाइट्राइल, नियोप्रीन, सिलिकॉन, फ्लोरोकार्बन और फ्लोरोसिलिकॉन स्यूटिंग परिचालन आवश्यकताओं जैसे इलास्टोमेरिक सामग्रियों की श्रेणी में निर्मित किए जाते हैं ।

विशिष्ट क्षमताएं:
• 200*200*200 मि.मी. के माप तक ± 0.02 से + 0.1 मि.मी. की क्लोज़ सहनशीलता सीमा सहित मोल्डेड़ उत्पाद ।
• किसी भी विनिर्देशन व पूर्व निर्धारित आवश्यकताओं के लिए रबड़ यौगिकों का विकास ।

उत्पाद श्रेणी:

उत्पाद	आकार अधिकतम मिमी में
'O' रिंग्स, सील्स, ग्रोमेट्स	220 आईडी ID * 10 मिमी तक
बुशस, विलोस, बूट्स, पैड्स, वाशर, गैसकेट, मेटल बांडेड वस्तुएँ	Up to 300 * 300 * 10 mm Up to 150 * 150 * 50 mm

रोल्ड रिंग्स

प्रभाग में लेजर मापन उपकरण सहित दो अत्याधुनिक कंप्यूटरीकृत रिंग रोलिंग मिल हैं । ये रिंग मिल स्टील, निकेल, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसी विभिन्न सामग्रियों में सादे और प्रोफाइल वाले रोल्ड रिंग बनाने में सक्षम हैं । प्रभाग ग्लोबल सिविल एरोस्पेस, रक्षा और अन्तरिक्ष प्रयोगों हेतु रोल्ड रिंग्स की आपूर्ति करता रहा है ।

क्षमताएँ
• प्रीफॉर्म विनिर्माण, रोलिंग, तापोपचार व परीक्षण सहित रोल्ड रिंग्स के पूर्ण विनिर्माण के लिए प्रभाग के पास सम्पूर्ण सुविधाएं हैं ।
• सुपर एलॉय सहित सभी रॉट एलॉय में रोल्ड रिंग्स का विनिर्माण
• एल्यूमीनियम एलॉय के रिंग्स में अवशिष्ट तनाव से उन्मुक्ति के लिए रिंग का प्रसार या संपीड़न ।

उत्पाद श्रेणी

	मिल 1(100/63टी)			मिल 2(400/200टी)
एलॉय	ओडी (मि.मी.)	एचटी (मि.मी.)	आई/पी वज़न (कि.ग्रा.)	ओडी (मि.मी.)	एचटी (मि.मी.)	आई/पी वज़न (कि.ग्रा.
एल्यूमीनियम	3000	300	225	3500	500	1000
स्टील	2000	300	500	3000	500	2000
टाइटेनियम	1500	300	200	2000	500	500
निकेल	500	85	50	2000	500	250

अधिशासी निदेशक
फाउंड्री व फोर्ज प्रभाग
हिंदुस्तान एरोनॉटिक्स लिमिटेड
बेंगलूरु कॉम्प्लेक्स, पोस्ट बॉक्स सं-1791,
विमानपुरा पोस्ट, बेंगलूरु - 560017 भारत

दूरभाष: +91-80-22322630/ 22314610
फ़ैक्स: +91-80-22315521

ई-मेल: अधिशासी निदेशक - venkatesh.ms@hal-india.co.in

विपणन :

निर्यात व्यापार - export.fnf@hal-india.co.in
दूरभाष- +91 80-22315801 / 22323132

आंतरिक व्यापार - mktg.fnf@hal-india.co.in
दूरभाष - + 91 80-22314337 / 22322911